選購(gòu)干法制粒機(jī)時(shí)應(yīng)參考的數(shù)據(jù)（data)有哪些
1、鍋體底部的 ;R ;角細(xì)節(jié)
攪拌槳與鍋體底內(nèi)部的R角配合也非常關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設(shè)備,物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。如R角過(guò)小，則物料不能正常由下往上翻滾而做成合適的R角對(duì)物料的均勻（jūn yún)混合非常關(guān)鍵，R角在制作過(guò)程中對(duì)制造工藝要求非常高。
2、選夾層鍋。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設(shè)備,物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。
由于單層鍋在生產(chǎn)(Produce)過(guò)程中易晃動(dòng)，不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))，而夾層鍋對(duì)某些特殊物料可以加熱可以冷卻(cooling)，更能滿足生產(chǎn)要求，同時(shí)在長(zhǎng)期制藥過(guò)程中底部不易變形。
3、密封、清潔系統(tǒng)
如制粒過(guò)程中產(chǎn)生黑點(diǎn)，斑點(diǎn)，則整鍋物料要報(bào)廢。切割飛刀主軸采用氣密封和金屬硬密封(即機(jī)械密封)雙層保護(hù)，保證的密封效果，清洗采用水清潔。如采用普通橡膠(Rubber)密封系統(tǒng)，遲早會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的泄漏問(wèn)題，造成物料報(bào)廢，密封、清潔系統(tǒng)也是本設(shè)備的關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)之處。請(qǐng)各位評(píng)審專(zhuān)家注意這點(diǎn)。
4、攪拌漿葉與鍋底的間隙。
國(guó)標(biāo)規(guī)定此間隙為2mm，在實(shí)際生產(chǎn)(Produce)中，特別是做中藥浸膏和高粘度的中藥浸膏，2mm的間隙極易產(chǎn)生結(jié)底，結(jié)底后清除非常困難（difficult)，使鍋?zhàn)冃魏鬅o(wú)法修復(fù)，德國(guó) ;格拉塔 ;公司將此間隙做到0.5mm以內(nèi)
5、變頻（frequency conversion)控制（control)系統(tǒng)
在制粒的過(guò)程中，不同時(shí)間段對(duì)攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速要求不同，僅用雙速馬達(dá)來(lái)控制（control)不能滿足生產(chǎn)(Produce)要求，采用變頻（frequency conversion)器控制（control)可滿足生產(chǎn)多種工藝，且能達(dá)到良好的制粒效果。
6、傳動(dòng)系統(tǒng)
許多干法制粒機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)采用的是三角皮帶和皮帶輪傳動(dòng)(成本低)，造成長(zhǎng)期生產(chǎn)(Produce)過(guò)程中攪拌動(dòng)力不足，且易打滑，選擇采用同步帶和同步帶輪傳動(dòng)，可以確保長(zhǎng)期生產(chǎn)制造過(guò)程中動(dòng)力十足，更能確保生產(chǎn)要求。