干法制粒機(jī)的新結(jié)構(gòu)說明
發(fā)布時間：2019-06-26 11:35:22
干法制粒機(jī)由升降、送料 壓片、整粒、液壓（hydraulic)、冷卻、機(jī)架、外封和電氣部件組成。
1.升降部分由液壓（hydraulic)升降: 由缸實現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)上升、下降，用限位開關(guān)控制（control)位置（position )，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
2.送料部分由電動機(jī)帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進(jìn)行預(yù)壓、脫氣。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。根據(jù)不同物料的性能，可以無級調(diào)節(jié)送料速度(變頻（frequency conversion)調(diào)速)。
3.壓片由電動機(jī)拖動擺線針輪減速機(jī)(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)，使傳動軸(傳動軸組成:軸管、伸縮套和萬向節(jié))旋轉(zhuǎn)，帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性，可無級調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速(變頻（frequency conversion)調(diào)速)
4.整粒部分由變頻調(diào)速馬達(dá)拖動整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形: 成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。
5.壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩(wěn)壓，用電接點(diǎn)壓力表設(shè)定壓力上限、下限。
6.冷卻可以用自來水或; 令卻水，通過H6-X32A雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式接頭，經(jīng)過軸孔對壓輪表面進(jìn)行強(qiáng)制令卻。
電器控制（control)部件電氣是220V/380V電源，由變頻器（Variable-frequency Drive)/PLC/觸蟆屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、制粒進(jìn)行無級調(diào)速來控制。
干法制粒機(jī)結(jié)構(gòu)新穎(Novel)合理，性能穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)可靠，噪音低，清洗維修方便。
1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗，也可以連續(xù)工作。
2、改進(jìn)了裝網(wǎng)環(huán)的加工工藝，使篩網(wǎng)制作、裝拆方便。
3、改進(jìn)了制粒轉(zhuǎn)籠的加工工藝，采用線切割一: 欠成形
4、整個機(jī)器的臺面進(jìn)行平面加工，使所有裝在臺面上的部件在同一水平面內(nèi)，在機(jī)器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩(wěn)，無振動，這樣提高產(chǎn)里。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。
5、在制粒部分增加減速機(jī)(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)，使用馬達(dá)不在低頻下工作，并且不會卡死
6、改進(jìn)了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率并且不會堵料
7、改進(jìn)了過篩裝置的安裝形式(用快開式，無螺絲（screw)連接)，以前用螺絲固定，(因螺絲很小，所以每次拆卸清先都很困難（difficult)，而且螺絲易滑牙) 改進(jìn)后裝拆、清洗方便
