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干法造粒機

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石墨干法造粒機、增碳劑造粒機
發(fā)布時間:2023-04-02 11:40:25   

石墨是碳的一種同素異形體,為灰黑色、不透明固體,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐腐蝕,同酸、堿等藥劑不易發(fā)生反應(yīng)。天然石墨來自石墨礦藏,也可以以石油焦、瀝青焦等為原料,經(jīng)過一系列工序處理而制成人造石墨。石墨在氧氣中燃燒生成二氧化碳,可被強氧化劑如濃硝酸、高錳酸鉀等氧化??捎米骺鼓?、潤滑劑,高純度石墨用作原子反應(yīng)堆中的中子減速劑,還可用于制造坩堝、電極、電刷、干電池、石墨纖維、換熱器、冷卻器、電弧爐、弧光燈、鉛筆的筆芯等。

結(jié)構(gòu)組成

石墨是原子晶體、金屬晶體分子晶體之間的一種過渡型晶體。在晶體中同層碳原子間以sp2雜化形成共價鍵,每個碳原子與另外三個碳原子相聯(lián),六個碳原子在同一平面上形成正六邊形的環(huán),伸展形成片層結(jié)構(gòu)。在同一平面的碳原子還各剩下一個p軌道,它們互相重疊,形成離域π鍵電子在晶格中能自由移動,可以被激發(fā),所以石墨有金屬光澤,能導(dǎo)電、傳熱。由于層與層間距離大,結(jié)合力(范德華力)小,各層可以滑動,所以石墨的密度比金剛石小,質(zhì)軟并有滑膩感。 [1] 
分子結(jié)構(gòu)
分子結(jié)構(gòu)(1張)
石墨每一網(wǎng)層間的距離為3.40?,是以范德華力結(jié)合起來的,即層與層之間屬于分子晶體,同一網(wǎng)層中碳原子的間距為1.42?,由于同一平面層上的碳原子間結(jié)合很強,極難破壞,所以石墨的熔點也很高,化學(xué)性質(zhì)也穩(wěn)定。鑒于它的特殊的成鍵方式,不能單一的認為是單晶體或者是多晶體,現(xiàn)在普遍認為石墨是一種混合晶體。
石墨屬六方晶系,具完整的層狀解理。解理面以分子鍵為主,對分子吸引力較弱,故其天然可浮性很好。

理化性質(zhì)

石墨質(zhì)軟,為黑灰色,有油膩感,可污染紙張。硬度為1~2,沿垂直方向隨雜質(zhì)的增加其硬度可增至3~5。比重為1.9~2.3。比表面積范圍集中在1-20m2/g,在隔絕氧氣條件下,其熔點在3000℃以上,是最耐溫的礦物之一。它能導(dǎo)電、導(dǎo)熱。
自然界中純凈的石墨是沒有的,其中往往含有SiO2、Al2O3、FeO、CaO、P2O5、CuO等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)常以石英、黃鐵礦、碳酸鹽等礦物形式出現(xiàn)。此外,還有水、瀝青、CO2、H2、CH4、N2等氣體部分。因此對石墨的分析,除測定固定碳含量外,還必須同時測定揮發(fā)分灰分的含量。
石墨與金剛石、碳60碳納米管、石墨烯等都是碳元素的單質(zhì),它們互為同素異形體

特殊性質(zhì)

石墨由于其特殊結(jié)構(gòu),而具有如下特殊性質(zhì):
(1)耐高溫性
石墨的熔點為3850±50℃,即使經(jīng)超高溫電弧灼燒,重量的損失很小,熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強度隨溫度提高而加強,在2000℃時,石墨強度提高一倍。
(2)導(dǎo)電、導(dǎo)熱性
石墨石墨
石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低,甚至在極高的溫度下,石墨成絕熱體。石墨能夠?qū)щ娛且驗槭忻總€碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。
(3)潤滑性
石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,潤滑性能越好。
(4)化學(xué)穩(wěn)定性
石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。
(5)可塑性
石墨的韌性好,可碾成很薄的薄片。
(6)抗熱震性
石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞,溫度突變時,石墨的體積變化不大,不會產(chǎn)生裂紋。

其他

石墨又可分為天然石墨和人造石墨兩大類,天然石墨來自石墨礦藏,天然石墨還可分成鱗片石墨、土狀石墨及塊狀石墨。天然開采得到的石墨含雜質(zhì)較多,因而需要選礦,降低其雜質(zhì)含量后才能使用,天然石墨的主要用途是生產(chǎn)耐火材料、電刷、柔性石墨制品、潤滑劑、鋰離子電池負極材料等,生產(chǎn)部分炭素制品有時也加入一定數(shù)量的天然石墨。 [2] 
在炭素工業(yè)中生產(chǎn)量最大的是各種人造石墨制品,人造石墨制品一般用易石墨化的石油焦、瀝青焦為原料,經(jīng)過配料、混捏、成型、焙燒、石墨化(高溫熱處理)和機械加工等一系列工序而制成,生產(chǎn)周期長達數(shù)十天。 [2] 
石墨
石墨(12張)
人造石墨的種類也很多,如單晶石墨、多晶石墨、熱解石墨、高定向熱解石墨、聚酰亞胺合成的石墨、石墨纖維等,多數(shù)人造石墨制品屬于多晶石墨一類。人造石墨中的主要產(chǎn)品是電弧煉鋼爐及礦熱電爐使用的石墨電極,石墨電極是一種耐高溫、耐腐蝕的導(dǎo)電材料。人造石墨在其他許多工業(yè)部門也有廣泛的用途,如機械工業(yè)中電機用電刷、精密鑄造模具、電火花加工的模具及耐磨部件,化學(xué)工業(yè)中的電解槽使用的導(dǎo)電體或耐腐蝕器材,高純度及高強度人造石墨是核工業(yè)部門的反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)材料和用作導(dǎo)彈火箭的部件等。 [2] 

石墨還可制取散熱材料、密封材料、隔熱材料、和防輻射材料等,石墨功能材料廣泛應(yīng)用于冶金、化工、機械設(shè)備、新能源汽車、核電、電子信息、航空航天和國防等行業(yè)。歐盟委員會發(fā)布的《對歐盟生死攸關(guān)的原料》報告中,將石墨列入14 種緊缺礦產(chǎn)原料。

石墨干法造粒機

圖片

工藝流程:

干粉通過螺旋輸送機、皮帶機或人工搬運進入提升機的原料倉,由斗式提升機將原料粉末送人振動式過度料倉,經(jīng)過定量加料裝置將物料均勻地加入變頻式強制喂料機,對物料進行脫氣預(yù)壓縮,經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓人兩個相對的壓輥中間進行壓實,被壓實的條片物料自動脫槽后進入破碎,被粉成大小不均的顆粒,然后進入雙刀造粒機進行修整,修整后的顆粒通過分篩,產(chǎn)品顆粒經(jīng)過打包或用輸送機輸入成品料倉,篩分下來的粉狀物料經(jīng)回料裝置輸入原料提升機,進行二次加工。

圖片

機組結(jié)構(gòu)

1.  預(yù)加料器:帶有機械振動的加料斗,自動控制 ,定時振動。
2
、定量加料器:采用變頻調(diào)速,確保加料精度。
3
、強制喂料螺旋加料斗:采用變頻調(diào)速電機、錐螺旋、攪拌刀齒及帶視鏡窗的錐形加料斗以及喂料口組合等組成,其作用是進一步完成脫氣并進行壓力加料。

4、軋片機:由左右固定軸承座及滑動軸承座、框架結(jié)構(gòu)、二根合金鋼軋輥、二只液壓油缸及電動自動泵站以及硬齒面專用減速器與主電機組成軋片主機。

5、碎整粒機:由切碎箱體、切碎主軸、專用旋轉(zhuǎn)刀片構(gòu)成碎整粒室由電機帶動主軸作高速旋轉(zhuǎn),將擠壓成形的物料破碎整粒。
6
、振動分級篩:帶防堵網(wǎng)裝置,方便清理篩網(wǎng),由碎整機出來的碎粒粉料經(jīng)該機篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料。
7
、回料絞龍:將振動分級篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機。
8
、斗式提升機:上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu),用于輸送物料。
9
、電控柜:由電控箱體、變頻調(diào)速控制器、電流表、電壓表、指示燈、按鈕開關(guān)、電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元器件組成,所有電器集中控制操作。

圖片
DH干法輥壓造粒機組,是吸收國外造粒機新技術(shù)的改進型產(chǎn)品。該機結(jié)構(gòu)特點是:安裝了帶有機械震動裝置的預(yù)連續(xù)加料器與強制喂料螺旋加料斗相結(jié)合的喂料系統(tǒng)
,保證了喂料的連續(xù)性、充分性與均勻性,這是至關(guān)重要的一步。在成對軋輥上刻有均布弧槽,有利于物料咬入軋輥,工作時形成弧槽密封腔(帶),也有利于物料的壓實,降低了機組成形壓力與主機負荷,提高了軋片生產(chǎn)率。該機還配置了軋片成形液壓自動補償加壓裝置,視鏡窗等。粉狀物料經(jīng)斗式提升機后,從加料、螺旋脫氣輸送、軋片、切碎、篩分至粒狀產(chǎn)品,可以一次性完成全過程。該機利用成對軋輥,彼此留有一定間隙(可調(diào)),兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸座固定,另一組軋輥軸座滑動,以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽,根據(jù)物料對象壓縮比的不同,選擇采用一軋輥弧槽的波谷正好對準另一軋輥的波谷。兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài),粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強制喂入兩軋輥之間,當物料進入咬入去后逐漸被軋輥咬入,隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn),物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,并達到成型壓力的最大值,隨后,則壓力逐漸降低,所壓得之團塊,因彈性回復(fù)加其軋片自重而脫落軋輥弧槽,進入切碎裝置并篩分至粒狀產(chǎn)品。

特點:

無需任何添加劑,干粉直接制粒。

顆粒強度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制成品強度。

循環(huán)操作,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

成品產(chǎn)量高,無干燥工藝,常溫造粒,一次成形,成套設(shè)備、布局合理、技術(shù)先進,我們?yōu)橛脩籼峁┛傮w設(shè)計、技術(shù)指導(dǎo)、成套供貨、設(shè)備調(diào)試、試車投產(chǎn)一條龍服務(wù)。

適用物料:

肥料:硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、NPK復(fù)混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨。

粉體材料:抗氧劑、溴氯海因、氰化鈉、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、氰尿酸、漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、磷酸氫鈣、偏硅酸鈉、正硅酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、鋁酸鈣、重鈣、普鈣、光鹵石、磷礦粉、金屬粉末、填料、飼料添加劑、砒蟲啉、煙酸、煙酸胺、醫(yī)藥中間體、煉鋼助劑、融雪劑、環(huán)保材料等。

有意者可電話咨詢,根據(jù)您的需要設(shè)計合理生產(chǎn)流程,歡迎到公司參觀詳談!


物料名稱

規(guī)格型號

粒度要求(mm

氯化鉀、俄羅斯紅鉀

DH360、DH450、DH650

2.0~4.75

硫酸鉀

DH360DH450、DH650

2.0~4.75

NPK復(fù)混肥

DH360、DH450、DH650

2.0~4.75

冰晶石

DH360、DH450、DH650

2.0~4.75

氯化銨、硫酸銨

DH360、DH450、DH650

2.0~4.75

抗氧劑

DH360

0.3~2.0

氧化鋅

DH360

1.5~2.5

氰化鈉

DH360

1.5~6.0

煉鋼助劑

DH360

橄欖狀

融雪劑

DH360

2.0~7.0



圖片

圖片

圖片

圖片

圖片


型號

DH360

DH450

DH650

DH850

DH1050

軋輥直徑(mm

φ360

φ450

φ650

φ850

φ1050

有效使用寬度(mm

170-230

190-280

290-330

380-450

500

軋輥轉(zhuǎn)速 (rpm)

10-25

10-25

10-25

10-25

10-20

最大成型壓力(KN)

800

1300

2100

2900

3500

軋片最大厚度(mm)

8

12

16

25

35

軋片產(chǎn)量(Kg/h)

1600

3000

6000

10000-16000

26000

成品產(chǎn)量(kg/h)

900-1300

1800-2500

3500-4000

6000-8000

13000-16000

成品粒度(mm)

0.5-6

0.5-6

0.5-6

0.5-6

0.5-6

主機功率(Kw)

30-37

55-75

90-110

210-250

315

裝機總?cè)萘?/span>(Kw)

55

90

175

298

450

外形尺寸(L.W.H.)

2350×2000×2600

2600×2200×2900

3600×2800×3200

4200×3500×3500

3800×3500×3800

設(shè)備總重量(t)

10

15

25

33

45

注意:*軋片產(chǎn)量、成品產(chǎn)量為參考值,網(wǎng)板據(jù)物料的性質(zhì)確立。


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