干法制粒機(jī)是先將藥粉和輔料投到干法混合機(jī)中混和均勻，再轉(zhuǎn)入干法制粒機(jī)中經(jīng)壓輪壓合成（解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)片狀，經(jīng)粉碎箱打碎后進(jìn)入整粒箱中整粒，使片狀物料變成顆粒。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。顆粒的大小由篩網(wǎng)孔徑(aperture)大小決定。制成的顆粒是干顆粒，可直接用于壓片或充填膠囊，省去了烘干工序，不僅減少烘干時(shí)藥物受污染及烘干時(shí)排氣對環(huán)境造成污染，特別是大大減少了能源消耗（consume)。生產(chǎn)(Produce)智能(intelligence)型干法制粒機(jī)是我公司消化吸收國外先進(jìn)的干法制粒技術(shù)自行研制的干法制粒設(shè)備，顆粒大小緊密度（單位:g/cm3或kg/m3)可調(diào)，受PLC自動(dòng)控制（control)，能適應(yīng)不同的要求，大大提高了成品率，具有效率(efficiency)高、自動(dòng)化程度高、使用和維護(hù)方便、噪音(分貝（dB))低、通用性好等特點(diǎn)，廣泛(extensive)應(yīng)用于醫(yī)藥、日化、食品等領(lǐng)域。本機(jī)按GMP要求制造，與物料接觸及表面部件均采用SUS304不銹鋼(不銹耐酸鋼)制造，壓輪采用特種耐磨材料(wear resistant material)制作，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理，能快速進(jìn)行清潔、出料方便，無積料死角
干法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)是：1.干法制粒機(jī)工藝簡單化，顆粒出來后可以直接利用，不需要干燥，節(jié)省(spare)人力物力，能大大提高工作效率。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。2．不需要加其他黏合劑，對于比較粘的物料，解決了常規(guī)的濕法做不出來的物料，還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑，為解決這些多種濕法解決不了的問題，是另外一種可行的好辦法。3.干法制粒機(jī)適用范圍廣，制藥，食品，化工(冶金（內(nèi)容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)，造紙，陶瓷(原料:非金屬礦物))塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)等等。4．生產(chǎn)(Produce)過程中溫升低，對于熱敏性的物料非常適用。干法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)：1、無需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻（jūn yún)，外觀及流動(dòng)性好，崩解度易控制（control)。方便后續(xù)加工且易儲(chǔ)存和運(yùn)輸。2、針對于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩(wěn)定的物料尤為適合。3、相對于其他制粒法，可降低（reduce)物料損耗和環(huán)境污染，節(jié)約各項(xiàng)成本。4、對物料的要求：一般細(xì)度在80目以上，含水量3-8%。