干法制粒機(jī)是利用物料中的結(jié)晶水，直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。廣泛(extensive)用于制藥、食品、化工等行業(yè)造粒，特別適用于濕法無(wú)法解決的物料進(jìn)行造粒。該機(jī)制成的顆粒可以壓片劑、灌膠囊等。
結(jié)構(gòu)原理：干法制粒機(jī)主要由脫氣式送料螺旋槳，壓縮成形軋輥（gǔn)機(jī)構(gòu)（organization)、粉碎機(jī)組、造粒機(jī)組、加壓機(jī)構(gòu)，控制（control)機(jī)構(gòu)及容器等組成。三臺(tái)變速馬達(dá)帶動(dòng)。支撐機(jī)構(gòu)有一臺(tái)0.75KW的無(wú)級(jí)變速電機(jī)帶動(dòng)升起、降落脫氣式送料機(jī)構(gòu)以供清洗和檢修之用。加壓機(jī)構(gòu)通過(guò)手動(dòng)油泵(Deep well pump)，將油壓送推力油缸,和側(cè)封油缸，在整個(gè)油壓系統(tǒng)上有二套高壓控制閥(Control valve)，貯能器能吸收系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)，壓力繼電器（relay)用來(lái)控制油壓系統(tǒng)的zui高壓力，以防止在壓力過(guò)高時(shí)損壞機(jī)件。
干法制粒機(jī)特點(diǎn)干法直接制粒，無(wú)需任何粘結(jié)劑。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。顆粒的強(qiáng)度（strength)可以調(diào)整。通過(guò)調(diào)節(jié)軋輥（gǔn)的壓力控制（control)顆粒的強(qiáng)度。產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒。連續(xù)（Continuity)生產(chǎn)(Produce)、生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。造粒成本低。
干法制粒機(jī)工作原理1．豎直加料機(jī)組粉狀物料由振動(dòng)料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個(gè)左右設(shè)置的軋輥（gǔn)的弧形（解釋:是一種優(yōu)雅的線條)槽內(nèi)，兩個(gè)軋輥（gǔn)在一對(duì)相互嚙合的齒輪傳動(dòng)下反向等速轉(zhuǎn)動(dòng)，粉料在通過(guò)軋輥（gǔn)的瞬間被軋成致密的料片，料片通過(guò)軋輥（gǔn)后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮刀(又稱鏝刀)刮下。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。兩個(gè)軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時(shí)打滑。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動(dòng)篩過(guò)篩分級(jí)，得到符合要求的顆粒產(chǎn)品，篩下細(xì)粉返回振動(dòng)料斗循環(huán)（continue)制粒。2．水平加料機(jī)組水平加料工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與豎直加料機(jī)組不同外，其工作原理完全相同。在水平加料機(jī)組中，粉料由振動(dòng)料斗進(jìn)入攪拌器被攪拌脫氣后由定量加料器的螺旋片送至兩個(gè)上下設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)并被預(yù)壓，以后工藝過(guò)程和豎直加料機(jī)組相同。