干法制粒機(jī)整機(jī)生產(chǎn)(Produce)流程1、整機(jī)懸臂式設(shè)計，具有觀察方便、便于清理的特點。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。將加工區(qū)與動力傳動區(qū)完全隔離且外形整潔，拆裝清洗簡便，實現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)。臺面布置整齊、緊湊、操作集中、人機(jī)界面安全、可靠、快捷，且信息量大。2、與藥物接觸部位為不銹鋼(不銹耐酸鋼)316制造，內(nèi)部光潔不易存料，外部為不銹鋼304光滑易于清潔。3、本機(jī)裝有液壓（hydraulic)系統(tǒng)，通過調(diào)整液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)壓力來調(diào)節(jié)輥（gǔn)間壓力，就可獲得不同藥物所要求的密度（單位:g/cm3或kg/m3)及顆粒的硬度；界面調(diào)整方便直觀，性能可靠。電動油泵(Deep well pump)及壓力傳感器的采用，無須人工打壓，系統(tǒng)可自動調(diào)整并保持在設(shè)定的壓力上。4、控制（control)系統(tǒng)采用PLC及彩色液晶觸控屏，提高了整機(jī)控制系統(tǒng)的性能和可靠性。PLC（可編程控制器）通過液晶觸摸屏接受操作指令，根據(jù)存儲器預(yù)先設(shè)定的參數(shù)(parameter)，自動完成液壓壓力、垂直送料器轉(zhuǎn)速、水平送料器轉(zhuǎn)速、壓輥轉(zhuǎn)速的調(diào)整。操作者也可以在工作中根據(jù)需要隨時調(diào)整參數(shù)，設(shè)備自動完成調(diào)整，方便、可靠。5、本機(jī)采用兩級供料，性能優(yōu)于國內(nèi)普遍使用的一級給料，供料均勻（jūn yún)且密實，進(jìn)一步提高了成片強(qiáng)度（strength)的均勻性及成品率。6、水冷式壓輥，進(jìn)出口結(jié)構(gòu)為內(nèi)置式，試物料在擠壓過程時不會升溫，影響物料性能。7、透明工作區(qū)，使觀察更直接、方便，便于壓片質(zhì)量的控制和調(diào)整。8、觸摸屏的另一個特點是，在操作現(xiàn)場可隨時動態(tài)觀察到電流(Electron flow)、轉(zhuǎn)速、壓力等各參數(shù)的數(shù)值及變化趨勢（trend)(variation tendency)，且便于隨時調(diào)整，從根本上掌握設(shè)備的運(yùn)行情況。9、系統(tǒng)提供了從設(shè)備、工藝到操作者的多級密碼管理控制，便于設(shè)備安全運(yùn)行、生產(chǎn)管理(Production Management)及產(chǎn)品質(zhì)量(Quality)的控制。10、所有與藥物接觸部分（工作腔）密閉獨(dú)立，密封均采用雙級以上組合密封，以保證潔凈度要求，防止污染。11、整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工藝流程配比合理，生產(chǎn)能力按物料走向逐級放大，運(yùn)行可靠。
干法制粒機(jī)性能特點1、本機(jī)有送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等裝置置于一體。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。2、本機(jī)由PLC可編程控制（control)器控制，配有故障等鑒控系統(tǒng)。避免壓輪堵轉(zhuǎn)，提前報警并自動排除（Remove)故障。3、可儲存信息菜單便于控制室集中控制不同物料的工藝參數(shù)(parameter)。4、可手動和自動操作。