設(shè)備生產(chǎn)的實驗室干法制粒機和智能(intelligence)型干法制粒機的特點
制粒機優(yōu)點：
●田農(nóng)技術(shù)制粒機軸承(bearing)和壓輥使用閉路循環(huán)（continue)潤滑系統(tǒng)(包括:循環(huán)潤滑系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)等),采用微電腦實時跟蹤、監(jiān)測（Food Monitor)、顯示壓輥、壓制腔的運行的溫度（temperature)情況,徹底解決了壓輥潤滑靠經(jīng)驗潤滑的難題，保障制粒實現(xiàn)連續(xù)（Continuity)生產(chǎn)。
●主動齒輪采用高精度齒輪傳動,采用專業(yè)定制的高品質(zhì)（Character)軸承(bearing),環(huán)模快卸式抱箍型,產(chǎn)量比皮帶型提高0-5%左右。
●環(huán)模,壓輥使用合金鋼(alloy steel)(不銹鋼)鍛造精加工,采用滲碳(C)工藝熱處理,滲碳層高達2mm,可zui大化的節(jié)約生產(chǎn)成本。
●特殊設(shè)計的壓制腔，延長模具壽命(lifetime)，同等型號、同等質(zhì)量的模具前題下，壽命延長達70%左右。
●特殊設(shè)計的壓制腔，對物料含水量敏感性差，物料含水量比同種機型高出0%都可以正常制粒，從而節(jié)約物料烘干成本。
●田農(nóng)技術(shù)的壓制腔監(jiān)控系統(tǒng)，解決因為操作帶來的壓制腔高溫危害，有效防止
壓制腔內(nèi)高溫引起的粉塵(形態(tài):固體微粒)爆炸和火災(zāi)隱患。
●調(diào)質(zhì)器、環(huán)模保護罩全不銹鋼(不銹耐酸鋼)制造，防止長時間使用水蒸氣的銹蝕破壞。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。
●環(huán)模安全保護罩位控器與主機電器互鎖功能，機械運轉(zhuǎn)中，打開環(huán)模安全罩時，自動關(guān)閉主馬達，防止調(diào)整運轉(zhuǎn)的機械對人傷害。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。
●特殊設(shè)計的制粒機過載保護裝置，當(dāng)制粒機過載或進入金屬異物時，保護裝置安全銷自動斷開、安全銷位控開關(guān)切斷主機電源，保護環(huán)模、壓輥等不受嚴重傷害。
●方便快捷的顆粒長度切刀，可以自由選擇您所需用的顆粒長度。
●全封閉式強制喂料機構(gòu)，電機為整體式結(jié)構(gòu)，安全性更高。
●強制喂料螺旋下方設(shè)有快速排料口，通過快速打開排料口以防止操作時悶機現(xiàn)象的出現(xiàn)。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。
●田農(nóng)人自行研發(fā)集成壓輥（gǔn)注油裝置屬于國內(nèi)外同行獨有的技術(shù)，保障每個壓輥完全潤滑，不會出現(xiàn)漏注現(xiàn)象。
●特殊設(shè)計的主軸、空軸結(jié)構(gòu)，無需擔(dān)心主軸、空軸變形、斷裂事故的發(fā)生。
●超長壓輥軸承使用周期(lifetime)，使其壽命達至80000小時以上。
●采用大模數(shù)齒輪，設(shè)計參數(shù)是實際動力的數(shù)倍，齒輪壽命(lifetime)達十年。
●特殊設(shè)計的箱體結(jié)構(gòu)，是同種機型重量的一倍以上，賦于制粒機強勁的機械動力需要。
●設(shè)有模具拋光(解釋:磨擦使物體(如金器)光滑的過程)物料快速入口，防止拋光物料浪費，防止拋光物料污染其它機械部位。