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干法造粒機(jī)

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再使用干法制粒機(jī)時(shí)有哪些注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間:2019-06-08 11:57:52   

再使用干法制粒機(jī)時(shí)有哪些注意事項(xiàng)
  一、干法制粒機(jī)制粒的一般工作過程
料倉-喂料螺旋-調(diào)質(zhì)器-制粒機(jī)-冷卻(cooling)器-成品倉。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理:干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥,在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品。
  二、干法制粒機(jī)制粒過程中的注意事項(xiàng)
.物料在制粒前,要經(jīng)過調(diào)質(zhì),蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動(dòng))4-8bar,而且蒸汽在調(diào)質(zhì)前一定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,會(huì)造成制粒的堵塞(dǔ sè)。物料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后,受到了一定程度的熟化,可顯著提高飼料中營(yíng)養(yǎng)成份的利用率(availability)。
2.干法制粒機(jī)制粒的過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度(temperature)。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,不添加任何潤(rùn)濕劑,產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡(jiǎn)短,能耗低,輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。濕度的檢查方法是:用手輕捏后,物料可成塊為好。溫度要因制粒品種的不同而不同,要穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動(dòng))地控制(control)在7595℃之間。
3.干法制粒機(jī)制粒后的顆粒的冷卻(cooling)一定不能過快或冷卻不夠,如果冷卻過快,會(huì)使物料顆粒表面開裂,冷卻不夠,溫度(temperature)過高,會(huì)使物料吸濕,造成霉塊。冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致。
  三、環(huán)模和壓輥(gǔn)的選用
.環(huán)模的材料一般是碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或不銹鋼(不銹耐酸鋼),可根據(jù)物料的腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性和環(huán)模工作強(qiáng)度(strength)來選擇環(huán)模的材料,對(duì)腐蝕性強(qiáng)的物料和環(huán)模孔小的環(huán)模一般選用不銹鋼。壓輥的材料一般選用碳鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼??刹捎谬X型的或是凹孔型的。
2.環(huán)模的壓縮比。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理:干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥,在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品。環(huán)模的壓縮比是指環(huán)模的有效工作長(zhǎng)度和模孔直徑之比。可根據(jù)原料配方和產(chǎn)品要求來選擇環(huán)模的壓縮比。壓縮比低可增加產(chǎn)量、降低(reduce)能耗、減輕環(huán)模和壓輥(gǔn)的磨損(零部件失效的一種基本類型)。但顆粒松散,長(zhǎng)短不一,飼料粉化率高;反之顆粒結(jié)實(shí),外觀光滑而且有光澤,粉化率小,但生產(chǎn)(Produce)成本高。用戶可根據(jù)自己的需要來選擇環(huán)模的壓縮比,畜禽顆粒料的環(huán)模一般壓縮比在0以下,水產(chǎn)顆粒飼料的環(huán)模壓縮比多在0以上。
對(duì)于一些小孔的環(huán)模,為保證環(huán)模的強(qiáng)度(strength),在保證合理壓縮的前提下,增加環(huán)模的厚度和增開準(zhǔn)確減壓孔。
  

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