干法造粒機(jī)技術(shù)性具備造粒更快、好用、過(guò)慮孔設(shè)計(jì)方案獨(dú)特、篩余細(xì)心、磨擦過(guò)濾棒能破碎篩余液體顆粒物等優(yōu)勢(shì)，運(yùn)用于制藥業(yè)、化工廠、食品類等制造行業(yè)。它能夠取代搖擺式造粒機(jī)，是全新的造粒機(jī)器設(shè)備。干法造粒機(jī)不宜半固態(tài)硬盤、液體、粘稠等原材料。

 

　　干法制粒機(jī)的某些造粒主要參數(shù)上邊比國(guó)內(nèi)顆粒機(jī)好，如做成顆粒物的達(dá)標(biāo)率高達(dá)hg75%左右，而國(guó)內(nèi)的干法制粒機(jī)只能46%-65%，造粒達(dá)標(biāo)率低，促使造粒率低，經(jīng)濟(jì)收益低；進(jìn)口干法制粒機(jī)的機(jī)器設(shè)備可靠性好，必須時(shí)間內(nèi)的運(yùn)行較為穩(wěn)定，造成偏位的概率小，而國(guó)內(nèi)的干法制粒機(jī)在應(yīng)用過(guò)段時(shí)間之后造成偏位問(wèn)題；回粉率低，促使資源的使用率高，商品的品質(zhì)獲得確保。

 

　　干法造粒機(jī)基本原理：
 

　　運(yùn)用2個(gè)相對(duì)速度的輥輪擠壓加工，兩輥輪中間留出必須空隙，二者以同樣的轉(zhuǎn)速比作相對(duì)性轉(zhuǎn)動(dòng)。至少兩組軋輥軸座固定不動(dòng)，另一組軋輥軸座拖動(dòng)，以有助于液壓油缸施加壓力相互緊貼。軋輥表層有標(biāo)準(zhǔn)地排序很多樣子、尺寸同樣的弧槽，兩軋輥展現(xiàn)水準(zhǔn)平行面情況，粉顆粒狀原材料從兩軋輥上邊持續(xù)、勻稱地靠重量和強(qiáng)制性喂料器壓至軋輥中間，在兩輥輪的髙壓功效下成形。接下去進(jìn)到剁碎設(shè)備開(kāi)展破粒，再由篩分機(jī)開(kāi)展篩余出制成品顆粒物，篩余出的欠佳品可再度放進(jìn)投料口開(kāi)展再次造粒。顆粒物樣子在于輥輪表層的弧槽樣子。

干法造粒機(jī) 

      
 

　　干試造粒機(jī)在應(yīng)用前應(yīng)查驗(yàn)潤(rùn)化工作壓力輥，查驗(yàn)膳食纖維秘方是不是過(guò)高或別的不利造粒的成份是不是過(guò)高，調(diào)節(jié)秘方或配對(duì)適合的直徑和縮小環(huán)模量比。干法造粒機(jī)阻塞機(jī)難題在生產(chǎn)制造中非常容易產(chǎn)生，因?yàn)樵牧纤趾扛?，這種現(xiàn)象大多數(shù)出現(xiàn)在開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)，開(kāi)關(guān)機(jī)即碰到疏水難題，先開(kāi)展干法造粒，磨具加熱，蒸氣慢到淬火溫度。干法造粒機(jī)滾桶損壞過(guò)多或滾桶不旋轉(zhuǎn);磨具軋輥空隙、服務(wù)器承載力、走刀精密度等設(shè)備故障造成出現(xiàn)異常排污。

 

　　干法造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

　　  、提升散稱粉混和料流通性。

　　  2、改進(jìn)高密度勻稱性和粉末狀相對(duì)密度。

　　  3、盡量避免未成粒原材料的水平。

　　  4、避免粉末狀化合物中成份的分離出來(lái)。

　　  5、提升粉末狀壓縮性。

　　  6、提升安全產(chǎn)品。

　　  7、更合理的藥品制片人。