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常州市崇勝干燥設(shè)備有限公司
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融雪劑造粒機
品牌：崇勝干燥
產(chǎn)品詳情
大家都知道，冰與雪的表面溫度均在零度以下，要將其由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，必須吸收外界熱量。所以融雪劑的融雪作用有兩點，除了融雪劑的溶解吸熱以外，還有一個作用就是融雪劑水溶液的凝固點較低(見表），因此在雪水中溶解了融雪劑之后就難以再形成冰塊，從而達到清除積雪的最終效果。除了以上原理之外還有：融雪劑溶于水后，水中離子濃度上升，使水的液相蒸氣壓下降，但冰的固態(tài)蒸氣壓不變。為達到冰水混合物固液蒸氣壓相等的狀態(tài)，冰便溶化了。種類 NaCI CaCI2 Mg CI2
最低冰點（℃） -21.1 -50 -30
低共融物組成（%） 23.3 29.9 21.6
我國當前使用的融雪劑有哪些分類？
國內(nèi)外使用的融雪劑種類很多，按其組成可分為兩類。一類是氯鹽類融雪劑，一類是非氯鹽類融雪劑。所謂氯鹽類融雪劑，包括氯化鈉(食鹽)、氯化鈣、氯化鎂、氯化鉀等，是一個氯鹽家族，在國外通稱作“化冰鹽”6非氯鹽類融雪劑有乙酸鎂、乙酸鈣、硝酸鈣、硝酸鎂、尿素、乙二醇等。
由于環(huán)保融雪劑的市場價格高，不適合大范圍使用，所以，市場上對于普通融雪劑的需求量還是很大的。
常州市崇勝干燥所生產(chǎn)的融雪劑造粒機，高效、穩(wěn)定、低維護的產(chǎn)品。
融雪劑造粒機單臺主要技術(shù)指標
電機功率： 15kw
減速機： 采用硬齒面專用減速機
壓輥： 采用合金鍛造,熱處理按專門工藝進行,壓輥表面可鍍硬鉻進行防銹耐磨處理.
小時產(chǎn)量： 扁球形800-1000KG/h
產(chǎn)品成粒率： 扁球形70-95％
顆粒直徑： 3.8、4.0、4.2、4.4、4.8mm
顆粒形狀： 扁球形
無機含水份： 2-5％有機物料含水份6-12％左右
工作溫度： 常溫
工作介質(zhì)：碳銨、硅肥、碳酸鈣、氯化銨、硫銨、尿素、磷銨、過鈣、鈣粉、鈣鎂磷、氯化鉀、硫酸鉀、腐植酸及各種有機質(zhì)、農(nóng)藥、化工染體原料等。
單臺占地面積：2平方米
融雪劑造粒機調(diào)整方法
模具孔錯位調(diào)節(jié)方法
1、在調(diào)整聯(lián)軸器上劃一道定位線
2、把沾過油的3mm紅紙板放到軋輥中間，轉(zhuǎn)動皮帶盤使紅紙板從軋輥中間穿過，檢查紅紙板上的球形是否上下左右錯位。
3、上下錯位，觀察錯位偏差距離，松開聯(lián)軸器上的螺栓，用木塊塞到軋輥中間，轉(zhuǎn)動皮帶盤使聯(lián)軸器兩部分錯位到和紅紙板球形上下錯位相應的位置，扭緊螺栓，重復第2項操作。
4、左右錯位，松開軸承端蓋上的3顆定位螺栓，觀察軋輥左右錯位距離，調(diào)整螺栓對齊便可。
軋輥間距調(diào)節(jié)方法
1、拆掉偏心套兩側(cè)的鎖片
2、使用調(diào)節(jié)扳手轉(zhuǎn)動兩端偏心輪，使軋輥間距保持水平0.5mm以內(nèi)間距
3、將兩側(cè)鎖片鎖緊
融雪劑造粒機的設(shè)備使用與維護
1、工作溫度-40℃-45℃，低于0℃，啟動前潤滑油應預熱。
2、使用前應及時檢查減速機油位，電機是否缺相，螺栓是否松動。
3、設(shè)備使用前空載運行3分鐘，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無振動、雜音、漏油等現(xiàn)象，方可投料使用。
4、新設(shè)備第一次使用時，運行20天更換減速機潤滑油。一般情況下連續(xù)工作條件下，3個月更換一次潤滑油。對于每天工作不超過8小時，6個月更換一次潤滑油。軸承潤滑油30天補償一次。
5、使用時出現(xiàn)異常情況應及時切斷電源，專業(yè)維護人員排除故障，切勿帶電操作。
6、使用中出現(xiàn)不出顆粒的情況
a、檢查軋輥磨損情況，大面積磨損需更換軋輥
b、軋輥正常，觀察軋輥間距是否過大，及時調(diào)整軋輥間距
c、排除以上原因，檢查物料水分情況，及時調(diào)整物料干濕度。
7、使用結(jié)束，及時清理設(shè)備內(nèi)的物料，特別軋輥上的物料，做好保養(yǎng)。
常州市崇勝干燥所生產(chǎn)的融雪劑造粒機，高效、穩(wěn)定、低維護的產(chǎn)品。
融雪劑造粒機單臺主要技術(shù)指標
電機功率： 15kw
減速機： 采用硬齒面專用減速機
壓輥： 采用合金鍛造,熱處理按專門工藝進行,壓輥表面可鍍硬鉻進行防銹耐磨處理.
小時產(chǎn)量： 扁球形800-1000KG/h
產(chǎn)品成粒率： 扁球形70-95％
顆粒直徑： 3.8、4.0、4.2、4.4、4.8mm
顆粒形狀： 扁球形
無機含水份： 2-5％有機物料含水份6-12％左右
工作溫度： 常溫
工作介質(zhì)：碳銨、硅肥、碳酸鈣、氯化銨、硫銨、尿素、磷銨、過鈣、鈣粉、鈣鎂磷、氯化鉀、硫酸鉀、腐植酸及各種有機質(zhì)、農(nóng)藥、化工染體原料等。
單臺占地面積：2平方米
融雪劑造粒機調(diào)整方法
模具孔錯位調(diào)節(jié)方法
1、在調(diào)整聯(lián)軸器上劃一道定位線
2、把沾過油的3mm紅紙板放到軋輥中間，轉(zhuǎn)動皮帶盤使紅紙板從軋輥中間穿過，檢查紅紙板上的球形是否上下左右錯位。
3、上下錯位，觀察錯位偏差距離，松開聯(lián)軸器上的螺栓，用木塊塞到軋輥中間，轉(zhuǎn)動皮帶盤使聯(lián)軸器兩部分錯位到和紅紙板球形上下錯位相應的位置，扭緊螺栓，重復第2項操作。
4、左右錯位，松開軸承端蓋上的3顆定位螺栓，觀察軋輥左右錯位距離，調(diào)整螺栓對齊便可。
軋輥間距調(diào)節(jié)方法
1、拆掉偏心套兩側(cè)的鎖片
2、使用調(diào)節(jié)扳手轉(zhuǎn)動兩端偏心輪，使軋輥間距保持水平0.5mm以內(nèi)間距
3、將兩側(cè)鎖片鎖緊
融雪劑造粒機的設(shè)備使用與維護
1、工作溫度-40℃-45℃，低于0℃，啟動前潤滑油應預熱。
2、使用前應及時檢查減速機油位，電機是否缺相，螺栓是否松動。
3、設(shè)備使用前空載運行3分鐘，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無振動、雜音、漏油等現(xiàn)象，方可投料使用。
4、新設(shè)備第一次使用時，運行20天更換減速機潤滑油。一般情況下連續(xù)工作條件下，3個月更換一次潤滑油。對于每天工作不超過8小時，6個月更換一次潤滑油。軸承潤滑油30天補償一次。
5、使用時出現(xiàn)異常情況應及時切斷電源，專業(yè)維護人員排除故障，切勿帶電操作。
6、使用中出現(xiàn)不出顆粒的情況
a、檢查軋輥磨損情況，大面積磨損需更換軋輥
b、軋輥正常，觀察軋輥間距是否過大，及時調(diào)整軋輥間距
c、排除以上原因，檢查物料水分情況，及時調(diào)整物料干濕度。
7、使用結(jié)束，及時清理設(shè)備內(nèi)的物料，特別軋輥上的物料，做好保養(yǎng)。
